Abrindo e fechando a tampa: No final do tingimento em qualquer máquina de tingimento de alta temperatura e alta pressão, a válvula de vapor deve ser fechada primeiro para encerrar o aquecimento. Em seguida, abra a válvula redutora de pressão, espere até que a pressão desça para" O" megapoise (Mpa), e ao mesmo tempo, abaixar a temperatura na máquina de tingimento para abaixo de 85 ° C antes de abrir a tampa. Às vezes, mesmo sob essas condições, se você ainda não conseguir' t abrir a tampa, é porque o relógio está com defeito. Receio que ainda haja pressão na máquina. Nesse momento, você deve encontrar a causa com calma. Não abra a tampa abruptamente. É perigoso! Além disso, o tecido é alimentado na máquina, embora funcione normalmente, mas se a temperatura dentro da máquina não atingiu 95 ° C, por favor, não feche a válvula de alívio de pressão, tente deixar o ar da máquina sair, principalmente a máquina de tingimento meio-cheia, porque a máquina A pressão do vapor saturado dentro geralmente é apenas quando a temperatura sobe um pouco acima de 99 ℃. Portanto, fechar a válvula de escape prematuramente não só causará pressão virtual na máquina, resultando em mudança de cor clara, mas também causará espuma, que causará a ocorrência de" sopro de ar" na bomba de circulação causará fenômenos anormais, como nós e entupimento.
A máquina de tingimento de jato suave de alta temperatura e alta pressão deve prestar atenção especial à operação segura: como a janela de observação de vidro temperado instalada na máquina, quando a temperatura de tingimento na máquina exceder 100 ℃ ou mais, use um pano úmido para esfregar isso, porque o vidro é afetado pela diferença de temperatura alta / baixa. O efeito da expansão e contração térmica violenta, resultando em rachaduras, é muito perigoso! Além disso, depois que a proporção do licor do tubo de vidro do nível de água for ajustada, as válvulas de corte nas extremidades superior e inferior devem ser fechadas. Embora sejam questões triviais, as poucas catástrofes que o autor testemunhou foram causadas por essas questões triviais, então ainda quero ser um deles. Um evento importante lembra a todos que prestem atenção!
Problema de amostragem: para tecidos tingidos em um jato de overflow de tubo duplo ou multitubo, é melhor tirar uma amostra de corante em cada tubo para combinar com a cor da amostra padrão. Em circunstâncias normais, a cor obtida em cada tubo deve ser a mesma, mas às vezes devido ao comprimento diferente do pano em cada tubo, ou a circulação do trocador de calor é anormal, ou o filtro não é limpo por um longo tempo, pode causar bloqueio parcial ou a concentração de alimentação é alta. Rápido e outros motivos causarão a diferença de cor entre os tubos. Como a aberração cromática é causada por esses fatores principais, é necessário atentar para a normalidade dessas peças na produção diária e resolver os problemas a tempo.
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