O uso de equipamento automatizado, como Máquinas de Tingimento de Amostras de Tecido de Baixa Tensão, melhora muito a qualidade de impressão e tingimento. No entanto, no processo de tingimento, a seleção de vários processos também está diretamente relacionada à qualidade de impressão e tingimento. Para obter um efeito de nivelamento, os elementos relevantes devem ser considerados ao definir as condições de tingimento.
Em primeiro lugar, a velocidade de tingimento deve ser controlada abaixo da velocidade de capacidade de nivelamento da máquina de tingimento de amostras de tecido de baixa tensão, de modo que o corante possa uniformemente adsorver o corante; em segundo lugar, garantir a migração do corante adsorvido; e garantir que a temperatura e o tempo do corante se difundam na fibra. .
Na produção real, a razão para afetar a velocidade de tingimento não é apenas a velocidade de difusão, mas também tem uma relação próxima com a agitação do banho de corante, a quantidade absoluta de corante adsorvido na superfície da fibra e a concentração de tingimento. Portanto, a velocidade de tingimento deve ser ajustada de acordo com a curva da taxa de tingimento medida no tingimento real. A curva da taxa de absorção de corante é geralmente determinada com base na quantidade de corante realmente tingido na fibra, mas para obter o efeito de nivelamento, a quantidade de corante adsorvida pela superfície da fibra também deve ser considerada.
A maioria dos corantes tem curvas de absorção e curvas de tingimento muito semelhantes devido à pequena diferença entre a quantidade de corante adsorvido pela superfície da fibra e a quantidade de corante tingido. Mesmo que seja analisado com base na curva de tingimento (curva de fixação), não há problema substancial. A curva de absorção dos corantes reativos e a curva de tingimento são completamente diferentes. Neste caso, não é necessário estudar a curva de absorção de acordo com a curva de tingimento, o que é muito importante.
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